Povrchová úprava práškovým lakovaním v imitácii dreva

Keďže neustále rozširujeme našu ponuku hliníkových profilov s imitáciou dreva, rozhodli sme sa vám priblížiť proces ich výroby.

Proces lakovania hliníkových profilov práškovým lakovaním v imitácii dreva je špeciálna technológia, ktorá kombinuje výhody práškového lakovania s estetickou hodnotou vzhľadu dreva. Tento proces pozostáva z niekoľkých krokov:

1. Príprava povrchu

Pred začatím práškového lakovania sa musí hliníkový povrch dôkladne pripraviť:

• Odmasťovanie a čistenie: Povrch sa čistí, aby sa odstránili všetky nečistoty, oleje a zvyšky z výroby.
• Chemická príprava: Na povrch sa nanášajú chemické roztoky, ktoré zvyšujú priľnavosť a zlepšujú odolnosť proti korózii.
• Oplachovanie a sušenie: Povrch sa opláchne čistou vodou a následne dôkladne vysuší.

2. Aplikácia základného práškového laku

Nasleduje nanesenie základného práškového laku:

• Elektrostatické nanášanie: Základný práškový lak (najčastejšie vo farbe, ktorá pripomína farbu odtieňa dreva) sa aplikuje elektrostatickou pištoľou, čím sa prášok prichytí na povrch profilu.
• Vytvrdzovanie: Profil sa umiestni do vytvrdzovacej pece, kde sa zahreje na teplotu okolo 180 °C – 200 °C, čím práškový lak polymerizuje a vytvorí pevnú vrstvu.

3. Aplikácia dekoratívnej fólie

Na dosiahnutie imitácie dreva sa používa špeciálna fólia s potlačou vzoru dreva:

• Obalenie profilov: Hliníkové profily sa obalia fóliou so vzorom dreva. Fólia sa tesne prilepí na povrch pomocou vákuového systému alebo valčekov, aby medzi fóliou a povrchom nezostali vzduchové bubliny.
• Tepelný prenos vzoru: Profily s fóliou sa vložia do ďalšej pece, kde sa pri teplote 200 °C (alebo podľa špecifikácie) vzor z fólie prenesie na práškovaný povrch. Vysoká teplota spôsobí, že atrament alebo farbivo z fólie sa sublimačným procesom prenesie na základný práškový lak.

4. Odstránenie fólie a chladenie

Po prenose vzoru sa fólia odstráni a na povrchu zostáva realistický odtieň dreva:

• Odstránenie fólie: Fólia sa opatrne odlepí a povrch profilov sa nechá vychladnúť.
• Kontrola povrchu: Vykoná sa vizuálna kontrola na overenie kvality a súvislosti preneseného vzoru.

5. Kontrola kvality a finalizácia

Na záver sa uskutočňuje dôkladná kontrola:

• Vizuálna kontrola: Kontroluje sa súlad vzoru a estetická kvalita.
• Mechanické testy: Testuje sa odolnosť vrstvy voči poškriabaniu, oderu a vlhkosti.
• Meranie hrúbky: Overuje sa hrúbka základnej vrstvy a kvalita prenosu vzoru.

Výhody tohto procesu:

• Estetika: Dosiahnutie vzhľadu dreva bez nutnosti použitia skutočného dreva, čo znižuje náklady a údržbu.
• Odolnosť: Povrch je trvácny, odolný voči UV žiareniu a korózii.
• Ekologickosť: Práškové lakovanie neobsahuje prchavé organické látky, čím je šetrné k životnému prostrediu.